Ogłoszenia o tematyce: produkcja bloczków betonowych na Sprzedajemy.pl - Kupuj i sprzedawaj rzeczy używane i nowe w Twojej okolicy. Szybka, łatwa i lokalna sprzedaż rzeczy z drugiej ręki. Nieruchomości, Motoryzacja, Komputery, Meble, Antyki, Telefony, Sprzęt sportowy i inne.
Spółka BFS GmbH z siedzibą w południowych Niemczech jest światowym liderem w dziedzinie technologii wytwarzania rur betonowych, kręgów dennych i innych prefabrykatów betonowych wykorzystywanych w budowie profesjonalnej infrastruktury firmy sięgają roku 1980, kiedy powstała jako Baumgärtner Maschinenfabrik GmbH. Od początku specjalizowała się w technologii produkcji prefabrykowanych elementów systemów kanalizacyjnych, tj. betonowych studzienek (dennic, kręgów, pokryw i zwężek) oraz rur. W 2002 roku w związku z przekształceniami własnościowymi firmę przemianowano na BFS GmbH (Betonfertigteilsysteme GmbH), a do spółki dołączyła włoska Casagrande – Impianti jako BFS W ten sposób BFS uzupełnił swoją ofertę o technologię produkcji ciśnieniowych rur i żerdzi wirowanych. W sumie BFS wyprodukował ok. 400 instalacji do produkcji prefabrykatów 2018 BFS wraz z Amerykańsko-Duńską firmą Hawkeye – Pedershaab zostały skupione w amerykańskiej grupie Afinitas. BFS projektuje i dostarcza w systemie modułowym zarówno półautomatyczne urządzenia składowe, jak również całkowicie zautomatyzowane, dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta kompletne zakłady produkcyjne „pod klucz”.Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej technologii i know-how firma BFS zdobyła pozycję krajowego i światowego innowatora i lidera. Od lokalnego dostawcy do globalnego gracza
Zbych-Pol & Mobet, Polska - Nowa linia technologiczna do produkcji sprężonych płyt stropowych i ścian wielowarstwowych Polski producent prefabrykatów betonowych, firma Zbych-Pol & Mobet Sp. z o. o., niedawno uruchomił kompletną linię technologiczną firmy Nordimpianti
Produkty i usługi Kariera Kontakty Wybierz język Informacje prawne Strona Główna FacebookLinkedInXingYouTube Strona Główna Stopka redakcyjnaZasady ochrony prywatnościOgólne warunki sprzedaży Strona Główna Produkty Zastosowań lin Usługi Polski Kontakty Kariera Český Dansk Deutsch English Español Français Italiano Magyar Românesc Русский 简体中文 Strona Główna Produkty i usługi Produkty Przegląd Urządzenia do manipulowania ładunkiem Liny i Akcesoria linowe Konstrukcje linowe Zabezpieczenia do pracy na wysokościach Zabezpieczenia transportu Zawiesia & punkty zaczepowe Wciągarki & wciągniki Ochrona przed osuwiskami Prefabrykaty betonowe Konstrukcje Slim-Floor Zastosowań lin Usługi Przegląd Serwis mobilny PFEIFER Serwis linowy Seminaria Strona Główna > Produkty i usługi > Produkty > Prefabrykaty betonowe Budowanie z systemem PFEIFER to przepis na sukces. Od ponad pięciu dziesięcioleci, PFEIFER Bautechnik jest cenionym partnerem przemysłu prefabrykatów betonowych, oraz jednym z wiodących systemów kotew transportowych do podnoszenia i przenoszenia elementów betonowych prefabrykowanych, dostępnych na rynku. PFEIFER oferuje obecnie systemy do transportu, mocowania, łączenia i zbrojenia prefabrykowanych elementów betonowych. Ponieważ znamy życzenia naszych klientów, działalność serwisowa jest dla nas dużą wartością. Nie tylko ulepszamy produkty, ale także dokumentujemy naszych wiedzę dotyczącą ich zastosowań. Poprzez dostarczanie koniecznych i właściwych danych klientom, ułatwiamy im planowanie, dzięki czemu mogą pominąć niejeden etap wyliczeń. Nasz zespół inżynierów w firmie, jak i sieć doradców na miejscu, służą wszechstronnymi radami klientom i projektantom. Systemy kotew transportowych Do podnoszenia elementów prefabrykowanych stosuje się zwykle kotwy transportowe lub systemy kotew transportowych.... Technika zamocowań Od ponad 25 lat PFEIFER produkuje obok kotew transportowych również wyroby służące trwałemu mocowaniu do... Technika łączenia Od równo 20 lat PFEIFER produkuje wyroby charakteryzujące się trwałym połączeniem elementów betonowych – w... Technika zbrojenia Od ponad 25 lat PFEIFER jest specjalistą w produkcji wyrobów do zbrojenia prefabrykatów i wyrobów betonowych.... Wsparcie Jesteśmy do Państwa dyspozycji! Kompetentny zespół inżynierów i techników doradzi Państwu zawsze we... Pobrane pliki W dziale pobierania dostępne są bezpłatnie oprócz innowacyjnego oprogramowania do obliczania wymiarów...
Firma powstała w 1985 roku, jako przedsiębiorstwo rodzinne, sukcesywnie zdobywając pozycje na rynku materiałów budowlanych. Jednym z kluczowych momentów rozwoju POZBRUKU była decyzja o zakupie nowoczesnych linii do produkcji kostki brukowej. Jakość produktów i niespotykana gama wzorów okazała się źródłem sukcesu na skalę
Formy do wibropras Wykonujemy formy do pustaczarek i wibropras, zarówno do maszyn naszej produkcji, jak i maszyn innych producentów. Formy wykonywane są ze stali trudnościeralnych, zapewniających większą trwałość i odporność w porównaniu do form wykonanych ze stali konstrukcyjnej. W naszej ofercie znajdują się formy do produkcji elementów betonowych takich jak: pustaki ścienne pustaki stropowe bloczki fundamentowe pustaki kominowe i wentylacyjne pustaki szalunkowe elementy typu Optiroc obrzeża trawnikowe krawężniki drogowe elementy ażurowe korytka ściekowe łączniki podmurówkowe inne (wg życzenia Klienta) Formy bateryjne Formy bateryjne przeznaczone są do produkcji różnego rodzaju elementów betonowych, takich jak np.: belki nadprożowe (typu L lub o przekroju prostokątnym), podmurówki ogrodzeniowe, bloczki fundamentowe, płytki chodnikowe, obrzeża trawnikowe, krawężniki drogowe. Forma bateryjna składa się z dwóch podstawowych elementów: stołu wibracyjnego oraz elementów formujących kształt wyrobu, które po umieszczeniu na stole i spięciu spinkami tworzą zwartą całość. Forma przeznaczona do zalewania betonem, rozformowanie następuje po wyschnięciu (zwykle na następny dzień, zależy to jednak od receptury betonu i warunków dojrzewania). Formy obrotowe do płyt Formy obrotowe przeznaczone są do produkcji, z masy półsuchej, takich elementów jak np.: płyty JOMB o wym. 750×1000 mm lub 600×900 mm płyty EKO/MEBA o wym. 400×600 mm płyty drogowe o wym. 3000×1500 mm Formy przystosowane są do obsługi wózkiem widłowym lub suwnicą. Liczba elementów na jedno zaformowanie zależy od wyrobu. Dla płyt JOMB i EKO formy wykonywane są na dwa lub trzy elementy, zaś dla płyt drogowych na jeden element. Formy nie posiadają wibratorów, przystosowane są do współpracy ze stołem wibracyjnym. Formy na bariery drogowe Formy przeznaczone do produkcji barier drogowych BPPS metodą odlewania. Bariery stosowane są do rozdzielania pasów jezdni. Rozformowanie następuje po wyschnięciu elementu. Forma jest monolityczna, z wyjątkiem odsuwanych ścian czołowych. Forma umożliwia produkcję barier dwustronnych, a po umieszczeniu w niej dodatkowej wkładki, również jednostronnych. Formy na ściany oporowe Forma przeznaczona do produkcji ścian oporowych np. typu L lub T. Konstrukcja formy z blachy trudnościeralnej, użebrowanej ceownikiem gorącowalcowanym. Forma zwykle składa się z 3 modułów, które po spięciu spinkami tworzą całość. Formowanie odbywa się na podkładzie stalowym. Forma zalewana jest od góry. Rozformowanie następuje po zastygnięciu elementu poprzez rozpięcie i rozsuniecie poszczególnych modułów formy. Produkcja elementów metodą zalewową zapewnia wysoką wytrzymałość oraz estetykę wyrobów. Formy do wibropras Wykonujemy formy do pustaczarek i wibropras, zarówno do maszyn naszej produkcji, jak i maszyn innych producentów. Formy wykonywane są ze stali trudnościeralnych, zapewniających większą trwałość i odporność w porównaniu do form wykonanych ze stali konstrukcyjnej. W naszej ofercie znajdują się formy do produkcji elementów betonowych takich jak: pustaki ścienne pustaki stropowe bloczki fundamentowe pustaki kominowe i wentylacyjne pustaki szalunkowe elementy typu Optiroc obrzeża trawnikowe krawężniki drogowe elementy ażurowe korytka ściekowe łączniki podmurówkowe inne (wg życzenia Klienta) Formy bateryjne Formy bateryjne przeznaczone są do produkcji różnego rodzaju elementów betonowych, takich jak np.: belki nadprożowe (typu L lub o przekroju prostokątnym), podmurówki ogrodzeniowe, bloczki fundamentowe, płytki chodnikowe, obrzeża trawnikowe, krawężniki drogowe. Forma bateryjna składa się z dwóch podstawowych elementów: stołu wibracyjnego oraz elementów formujących kształt wyrobu, które po umieszczeniu na stole i spięciu spinkami tworzą zwartą całość. Forma przeznaczona do zalewania betonem, rozformowanie następuje po wyschnięciu (zwykle na następny dzień, zależy to jednak od receptury betonu i warunków dojrzewania). Formy obrotowe do płyt Formy obrotowe przeznaczone są do produkcji, z masy półsuchej, takich elementów jak np.: płyty JOMB o wym. 750×1000 mm lub 600×900 mm płyty EKO/MEBA o wym. 400×600 mm płyty drogowe o wym. 3000×1500 mm Formy przystosowane są do obsługi wózkiem widłowym lub suwnicą. Liczba elementów na jedno zaformowanie zależy od wyrobu. Dla płyt JOMB i EKO formy wykonywane są na dwa lub trzy elementy, zaś dla płyt drogowych na jeden element. Formy nie posiadają wibratorów, przystosowane są do współpracy ze stołem wibracyjnym. Formy na bariery drogowe Formy przeznaczone do produkcji barier drogowych BPPS metodą odlewania. Bariery stosowane są do rozdzielania pasów jezdni. Rozformowanie następuje po wyschnięciu elementu. Forma jest monolityczna, z wyjątkiem odsuwanych ścian czołowych. Forma umożliwia produkcję barier dwustronnych, a po umieszczeniu w niej dodatkowej wkładki, również jednostronnych. Formy na ściany oporowe Forma przeznaczona do produkcji ścian oporowych np. typu L lub T. Konstrukcja formy z blachy trudnościeralnej, użebrowanej ceownikiem gorącowalcowanym. Forma zwykle składa się z 3 modułów, które po spięciu spinkami tworzą całość. Formowanie odbywa się na podkładzie stalowym. Forma zalewana jest od góry. Rozformowanie następuje po zastygnięciu elementu poprzez rozpięcie i rozsuniecie poszczególnych modułów formy. Produkcja elementów metodą zalewową zapewnia wysoką wytrzymałość oraz estetykę wyrobów.
Projekt współfinansowany ze środków Norweskiego Mechanizmu Finansowego 2014-2021 MARCIN MORAWSKI - WYTWÓRNIA PREFABRYKATÓW I MASBETONOWYCH – BETONMAX MŁAWA realizuje projekt: „Innowacyjna, energooszczędna linia do produkcji betonu" w ramach osi priorytetowej 19 Norweski Mechanizm Finansowy 2014-2021 działanie 19.1 Nowe Produkty i
Od strony obliczeniowej projektowanie elementów prefabrykowanych zasadniczo nie różni się od projektowania konstrukcji żelbetowej wg EC2. Istotną różnicę stanowi jednak zmiana schematów statycznych w czasie od produkcji i transportu elementu przez jego montaż i uzyskanie docelowego stanu w konstrukcji. Współczesna prefabrykacja betonowa jest w pełni predestynowana do wznoszenia trwałych i funkcjonalnych obiektów mieszkaniowych, w tym także takich o nietuzinkowych walorach architektonicznych. Przemyślane koncepcje W celu wykorzystania pełnego potencjału tej technologii należy planować inwestycje począwszy już od samej koncepcji, uwzględniając wykorzystanie prefabrykatów – spowoduje to zwiększenie konkurencyjności cenowej względem technologii tradycyjnej oraz pozwoli skrócić czas realizacji przy zachowaniu odpowiedniego poziomu wymagań użytkowych. Wykonanie samego projektu jest dzisiaj ułatwione dzięki narzędziom BIM, dostępnym katalogom elementów, jakimi dysponują producenci prefabrykatów, a także wyspecjalizowanym komórkom projektowym istniejącym przy zakładach prefabrykacji. Istotnym aspektem jest również sposób planowania inwestycji – projekty przewidziane do realizacji w technologii monolitycznej, które są adaptowane do wykonania z prefabrykatów, stają się często bardzo kosztowne, ponieważ wymuszają na producencie elementów/projektancie wykonanie dużej liczby indywidualnych form do elementów. Takie działanie buduje negatywne postrzeganie prefabrykacji jako technologii drogiej i niepraktycznej, podczas gdy faktyczna wysokość kosztów wynika z realizacji spersonalizowanego jednostkowego projektu. Przygotowanie natomiast projektu od samego początku przewidzianego „pod prefabrykację” pozwala uniknąć wysokich kosztów adaptacji i wykorzystać pełne atuty tej technologii. Pomimo to wielu klientów prywatnych decyduje się jednak ponieść zwiększone koszty przeprojektowania konstrukcji przeznaczonej do wykonania w technologii monolitycznej na realizację z prefabrykatów, ponieważ w całkowitym bilansie kosztów uwzględnić należy jeszcze znaczne skrócenie czasu realizacji oraz obniżone koszty montażu względem łącznego kosztu pracy pełnej ekipy budowlanej. Zastosowanie prefabrykacji betonowej ze względu na jej charakter – dostarczania gotowych elementów z fabryki – przyczynia się także do poprawy bezpieczeństwa i organizacji pracy na budowach. Podstawy projektowania Geometria obiektu uwarunkowana jest wieloma kwestiami użytkowymi, technicznymi oraz ekonomicznymi. Wstępny dobór geometrii obiektu zależy w szczególności od przeznaczenia obiektu i programu funkcjonalno-użytkowego PFU, wytycznych estetycznych oraz przewidywanej modernizacji (możliwości adaptacji pod potrzeby najemców) i dalszej rozbudowy w przyszłości (a także przewidywanej długości życia obiektu). Projektant musi wziąć pod uwagę przewidywane obciążenia stałe lub zmienne, a także sytuacje wyjątkowe, takie jak: • wybuch składowanych materiałów (gazy, pyły), • pożary, • podmycia fundamentów, • awarie w procesie technologicznym, • uderzenia pojazdów (np. wózków widłowych) w elementy konstrukcyjne obiektu, • zjawiska sejsmiczne, huragany, powodzie itp. Istotne znaczenie mają także warunki gruntowo-wodne, które w pewnym stopniu decydują o wyborze schematu statycznego. Dobre warunki gruntowo-wodne sprzyjają układom sztywnym, nawet w przypadku obiektów dość wysokich. W przypadku przewidywanych nierównomiernych osiadań podłoża korzystniejsze są układy statycznie wyznaczalne, w których przemieszczenie jednej podpory nie powoduje stanu awaryjnego, a jedynie deformację ustroju. Szczególne uwarunkowania występują w obszarach szkód górniczych, w których zaleca się stosowanie układów trójprzegubowych. Typowe uwarunkowania wynikają z planowanej ilości kondygnacji, lokalizacji oraz warunków gruntowo-wodnych, kształtu i wielkości działki, a także obowiązujących przepisów – przykładowo wzrost kosztów konstrukcji może być związany z kosztami transportu elementów ponadgabarytowych. Wykonanie samych elementów wymaga analizy możliwości produkcyjnych, transportowych i montażowych, a także czasu (długość realizacji) oraz okresu realizacji (zima, lato). Istotnym elementem wstępnego projektowania obiektu jest analiza obciążeń. Obciążenia stałe wynikają z ciężaru własnego elementów konstrukcyjnych i stałego wyposażenia. Obciążenia zmienne szczególnie istotnie wpływają na dobór geometrii obiektu. Obejmują one obciążenia użytkowe – w przypadku obiektów przemysłowych często dynamiczne, obciążenia śniegiem i wiatrem (związane ze strefą klimatyczną, niepomijalne w obiektach przemysłowych w odróżnieniu od mieszkalnych) oraz związane z innymi oddziaływaniami, takimi jak temperatura czy agresja chemiczna (ciecze, opary, gazy). Warto zwrócić uwagę, że intensywne zapylenie związane z przebiegiem działań technologicznych w obiekcie przemysłowym może powodować wzrost obciążeń elementów na skutek osiadania pyłów na konstrukcji (np. obiekty elektrociepłowni, w których odbywa się przemiał węgla). Problemy i rozwiązania projektowe Obiekty prefabrykowane stanowią niezwykle obszerną i różnorodną grupę obiektów budowlanych. Mogą to być typowe obiekty mieszkalne, hale produkcyjne oraz magazynowe (rys. 1.), ale także wielkie obiekty energetyczne, cementownie czy też oczyszczalnie ścieków. Z uwagi na układ konstrukcyjny obiekty te dzieli się na te o konstrukcji szkieletowej i o konstrukcji z elementów obiektów o konstrukcji szkieletowej najczęściej spotykane w praktyce są jednokondygnacyjne hale przemysłowe i magazynowe. Typowa wysokość hali produkcyjnej lub magazynowej wynosi od 5 m do 20 m. Typowa rozpiętość nawy hali to od 12 do 30 m, przy czym największe realizowane w Polsce szerokości naw prefabrykowanych hal sięgały ponad 40 m. Obiekty przemysłowe generują w projektowaniu szereg indywidualnych problemów związanych z przeznaczeniem obiektu, w tym specyfiką branży przemysłowej. Typowe problemy, z jakimi w tym wypadku musi sobie poradzić projektant, to: • znaczne obciążenia, także jeśli chodzi o konstrukcję dachu; • zapewnienie stateczności konstrukcji w czasie transportu, montażu i w sytuacji docelowej; • przebieg transportu i realizacja montażu; • podwyższone wymagania w zakresie odporności ogniowej; • złożone i ostre oddziaływania agresywne środowiska, w tym wykraczające poza standardowy zakres klas ekspozycji betonu; • narażenie na działanie temperatury (w tym wysokiej, niskiej, szokowo zmiennej); • konieczność łączenia różnych technologii wznoszenia obiektu (szybkość i płynność montażu); • realizacja dużych obiektów z wieloma podwykonawcami i technologiami, uwzględnienie robót branżowych. Wykorzystanie rozwiązań oferowanych przez prefabrykację betonową pozwala w wielu przypadkach optymalnie rozwiązać wskazane problemy, zarówno w aspekcie ekonomicznym, jak i funkcjonalnym, pod warunkiem że wykorzystanie prefabrykacji będzie uwzględnione już w fazie koncepcyjnej projektowania obiektu, a projektowa nie będzie miało charakter kompleksowy, z wykorzystaniem wiedzy i wsparcia merytorycznego producentów prefabrykatów. W artykule przedstawiony zostanie tok postępowania projektowego na przykładzie elementów prętowych. W praktyce ułatwieniem są tablice i nomogramy do wstępnego doboru elementów, dostępne w bazach danych producentów prefabrykatów. Wraz z rozwojem technologii BIM projektanci, kosztorysanci oraz architekci będą zapewne dysponować coraz szerszymi bibliotekami gotowych elementów wraz z ich pełną charakterystyką konstrukcyjną i montażową, co uprości projektowanie. Wymiarowanie elementów – metody obliczeń i dobór elementów Wymiarowanie elementów prefabrykowanych wykonywane jest zgodnie z zasadami obliczeń dla konstrukcji żelbetowych i sprężonych, według EC 2. Specyfika wymiarowania związana jest z możliwymi zmianami schematu statycznego elementu na etapie produkcji, transportu, montażu i eksploatacji. Poniżej przedstawiono tok postępowania przy wymiarowaniu betonowej belki sprężonej oraz słupa żelbetowego jako typowych elementów w asortymencie elementów prętowych. Kolejną istotną kwestią, różniącą projektowanie prefabrykatów od konstrukcji monolitycznych, są tolerancje montażowe wymagane do prawidłowego montażu konstrukcji prefabrykowanej. dalsza część artykułu do pobrania >> POBIERZ<< dr inż. Grzegorz Adamczewski, Politechnika Warszawska dr hab. inż. Piotr Woyciechowski, prof. PW, Politechnika Warszawska
Zestaw dostarczony do produkcji prefabrykowanych elemen-tów betonowych składa się z 6 stołów uchylnych o wymiarach 10 x 4 m, 1 rozściełacza mieszanki betonowej otwieranego hydraulicznie za pomocą pilota zdalnego sterowania oraz 1 wózka akumulatorowego do przewożenia gotowych ele-mentów betonowych.
Pozostałe ogłoszenia Znaleziono 80 ogłoszeń Znaleziono 80 ogłoszeń Twoje ogłoszenie na górze listy? Wyróżnij! Linia do produkcji maseczek ochronnych. Maski linia produkcyjna. Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 650 000 zł Przecław dzisiaj 13:32 Kompletna linia do produkcji opakowań drewnianych, Corali 2011 Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 0,50 zł Pionki wczoraj 20:02 Linia do produkcji ramek Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 15 900 zł Do negocjacji Tyniec nad Ślężą wczoraj 19:00 C3-1500 - Linia do produkcji opakowań próżniowych. Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 1 789 000 zł Do negocjacji Komorniki wczoraj 12:40 Linia do produkcji pelletu 4 tony na godzine!!! Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 1 000 000 zł Do negocjacji Olsztyn wczoraj 10:12 Linia do produkcji pelletu, pellet Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 995 000 zł Do negocjacji Bydgoszcz wczoraj 10:03 FEN F1504 - linia technologiczna do produkcji snack pellets Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 1 387 100 zł Słomczyn 28 lip FEN 428 - Linia technologiczna do produkcji snack pellets Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 1 078 900 zł Słomczyn 28 lip PAVAN P-0369 - Linia produkcji makaronu bezglutenowego Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 2 302 000 zł Komorniki 28 lip Cała linia do produkcji elementów betonowych w technologii "Wet-cast" Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 400 000 zł Do negocjacji Częstochowa, Kiedrzyn 28 lip Linia technologiczna do produkcji wkładów i zniczy Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 11 000 zł Do negocjacji Skwierzyna 28 lip Maszyny do produkcji cegły cała linia oraz wyposażenie cegielni Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 110 000 zł Do negocjacji Marki 27 lip Linia do trapezowania blachy / produkcji blachy trapezowej Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 130 000 zł Raciechowice 27 lip Linia do produkcji maseczek FFP2 Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 150 000 zł Do negocjacji Tarnowskie Góry 27 lip Linia do produkcji pelletu z trociny Granulator Pelleciarka młyn Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 180 000 zł Sartowice 26 lip Linia Produkcyjna maszyny do produkcji Papieru Toaletowego Ręczników Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 49 500 zł Pułtusk 26 lip Linia (produkcji polskiej) do aromatyzowania, obtaczania, pakowania. Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 49 000 zł Pabianice 26 lip Linia do produkcji Pelletu ze słomy PELETON-4000 MS | 400 kg/h Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 225 350 zł Poznań, Starołęka 25 lip Linia do produkcji pelletu z mokrych trocin do 450 kg/h Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 205 710 zł Do negocjacji Poznań, Starołęka 25 lip Mini linia do produkcji peletu ML-200, 150 kg/h Peleciarka Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 41 500 zł Do negocjacji Poznań, Szczepankowo 25 lip Mini linia do produkcji peletu z trocin 350 kg/h | kW Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 60 970 zł Do negocjacji Poznań, Starołęka 25 lip Rozdrabniacz do słomy, siana | Część linii do produkcji peletu | 11 kW Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 14 370 zł Do negocjacji Poznań, Starołęka 25 lip Linia do produkcji peletu z trocin, wiórów, pellet opałowy 150kg/h Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 57 940 zł Poznań, Szczepankowo 25 lip Linia do produkcji peletu z mokrych trocin 700 kg/h, Mocna, niezawodna Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 318 010 zł Do negocjacji Poznań, Szczepankowo 25 lip Linia do produkcji peletu ze zrębki (do 350kg/h) Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 212 690 zł Do negocjacji Poznań, Starołęka 25 lip Linia do produkcji pelletu LDG - 3000 | 25 kW | 350 kg/h Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 75 380 zł Do negocjacji Poznań, Starołęka 25 lip Mała linia do domowej produkcji pelletu 7,5 kW Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 16 400 zł Poznań, Starołęka 25 lip Linia do produkcji pelletu peletu Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 14 450 zł Brzeźno 25 lip Linia do produkcji cegły, bloków ceramicznych 100-500 ton/doba Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 4 800 000 zł Do negocjacji Jarosty 25 lip Kompletna linia do produkcji okien i drzwi PCV Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 37 000 zł Do negocjacji Osina 24 lip Linia do produkcji rur i profili zamkniętych TRICATHODE Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 150 000 zł Boguchwała 23 lip Linia maszyna do produkcji siatki leśnej - MASZYNY Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 375 150 zł Do negocjacji Biłgoraj 23 lip Linia do cięcia materiału oraz produkcji maseczek Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 32 000 zł Mszczonów 22 lip Linia do produkcji ciastek Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 210 000 zł Kwidzyn 21 lip Peleciarka/ Mini-Linia do produkcji pelletu / granulacji MLG-500 COMBI Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 30 790 zł Warszawa, Wilanów 21 lip Peleciarka / Linia do produkcji pelletu / paszy MLG-500 MAX | 14kW Wyposażenie firm » Pozostałe 47 690 zł Warszawa, Wilanów 21 lip Peleciarka / Linia do produkcji pelletu, paszy MLG-1500 COMBI | 40 kW Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 74 940 zł Warszawa, Wilanów 21 lip Granulator/ Linia do produkcji peletu, granulacji MLG-1000 COMBI |25kW Wyposażenie firm » Maszyny i urządzenia dla firm 62 830 zł Warszawa, Wilanów 21 lip Granulator/Linia do produkcji peletu/granulacji MLG-1000 COMBI+ |25 kW Wyposażenie firm » Pozostałe 67 670 zł Konstancin-Jeziorna 21 lip
. 87 616 142 749 712 495 790 173
linia do produkcji prefabrykatów betonowych
